Dengan perkembangan teknologi baru, produksi nilon 6 telah melangkah ke jajaran teknologi baru skala besar.Menurut penggunaan yang berbeda, proses polimerisasi nilon 6 dapat dibagi menjadi yang berikut.
1. Metode polimerisasi dua tahap
Metode ini terdiri dari dua metode polimerisasi, yaitu metode pra-polimerisasi dan pasca-polimerisasi, yang biasanya digunakan dalam produksi kain kabel industri dengan viskositas tinggi.Kedua metode polimerisasi dibagi menjadi pra-polimerisasi bertekanan dan pasca-polimerisasi dekompresi.Dalam proses produksi, perlakuan tekanan atau dekompresi dilakukan sesuai dengan perbandingan waktu polimerisasi, individu dalam produk dan volume poli rendah.Secara umum, metode dekompresi pasca-polimerisasi lebih baik, tetapi membutuhkan lebih banyak investasi, dan biaya lebih tinggi, diikuti oleh tekanan tinggi dan tekanan normal dari segi biaya.Namun, biaya operasi dari metode ini lebih rendah.Dalam metode produksi tekanan pra-polimerisasi dan dekompresi pasca-polimerisasi, selama tahap tekanan, bahan-bahan produksi dicampur dan kemudian semua dimasukkan ke dalam reaktor, dan kemudian reaksi cincin pembuka air dan reaksi polimerisasi parsial dilakukan. pada suhu tertentu.Proses tersebut merupakan reaksi endoterm.Panas terletak di bagian atas tabung polimer.Selama proses pressurization, polimer tetap berada di dalam tabung polimer selama beberapa waktu dan kemudian masuk ke dalam polymerizer, dimana viskositas polimer yang dihasilkan akan mencapai sekitar 1,7.
2. Metode polimerisasi berkelanjutan pada tekanan normal
Metode ini digunakan untuk produksi pita domestik nilon 6. Fitur: Polimerisasi kontinu yang lebih besar diadopsi dengan suhu hingga 260℃ dan waktu polimerisasi selama 20 jam.Oligomer yang tersisa di bagian tersebut diperoleh saat air panas melawan arus.Kontrol sistem distribusi DCS dan pengeringan udara gas amonia juga diadopsi.Proses pemulihan monomer mengadopsi teknologi evaporasi dan konsentrasi tiga efek yang berkelanjutan dan distilasi terputus-putus dan konsentrasi air yang diekstraksi.Keuntungan dari metode ini: Performa produksi berkelanjutan yang sangat baik, output tinggi, kualitas produk tinggi, area kecil yang ditempati dalam proses produksi.Metode ini merupakan teknologi yang relatif khas dalam produksi pita domestik saat ini.
3. Metode polimerisasi autoklaf tipe intermiten
Ini banyak digunakan dalam produksi plastik rekayasa batch kecil.Skala produksi adalah 10 sampai 12t/hari;Output dari autoclave tunggal adalah 2t/batch.Secara umum, tekanan dalam proses produksi adalah 0,7 hingga 0,8mpa, dan viskositasnya dapat mencapai 4,0, dan 3,8 pada waktu normal.Itu karena jika viskositas terlalu tinggi, output akan relatif rendah.Dapat digunakan untuk memproduksi pa 6 atau pa 66. Metode ini memiliki proses produksi yang sederhana, mudah untuk mengubah varietas dan fleksibel untuk produksi.
Waktu posting: 21 Februari-2022